20世紀(jì)80年代，發(fā)達(dá)國(guó)家的干燥廠(chǎng)開(kāi)始研制工業(yè)微波真空干燥設(shè)備，并在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的效果。采用法國(guó)微波公司微波真空干燥設(shè)備加工無(wú)核葡萄干。將65℃熱風(fēng)干燥24小時(shí)的傳統(tǒng)工藝改為50℃微波真空干燥5小時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量大幅提高。國(guó)內(nèi)已開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)微波真空設(shè)備，經(jīng)過(guò)幾年的努力，已開(kāi)發(fā)出10kW微波真空干燥設(shè)備。為制藥工程、生物工程、化學(xué)工程、材料工程及農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一種新型干燥設(shè)備。

  以下是微波真空干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

  1.常規(guī)真空干燥設(shè)備采用蒸汽加熱，干燥機(jī)廠(chǎng)家需要由內(nèi)而外加熱，加熱速度慢需要消耗大量煤炭，而微波真空干燥設(shè)備采用電磁波加熱，直接加熱到物體內(nèi)部，沒(méi)有傳熱介質(zhì)，加熱速度快。1千瓦微波可在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，因此速度快、效率高，大大縮短了干燥周期，降低了能耗。與常規(guī)干燥技術(shù)相比，工作效率可提高4倍以上。

  2.均勻加熱由于采用微波加熱，烘干機(jī)設(shè)備是從里到外同時(shí)加熱物料，物料內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中內(nèi)外加熱不一致的情況，從而產(chǎn)生膨化的效果，是有利于粉碎，大大提高干燥質(zhì)量。

  3.易于控制，便于連續(xù)生產(chǎn)和自動(dòng)化。由于微波功率可快速調(diào)節(jié)，無(wú)慣性，易于立即控制，溫度可在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)。

  4.備用體積小，安裝維護(hù)方便，不占用太多空間。

  5.微波真空干燥設(shè)備質(zhì)量好。微波真空干燥設(shè)備可延長(zhǎng)食品保質(zhì)期，保留食品原有風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分，保留原料生理活性，增強(qiáng)保健食品功能性，提高農(nóng)產(chǎn)品附加值。與常規(guī)方法相比，加工產(chǎn)品的質(zhì)量有了很大提高。

  6.微波真空干燥設(shè)備微波具有消毒殺菌功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。

  7.微波真空干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)干燥

  干燥時(shí)間長(zhǎng)，干燥設(shè)備有限公司速度慢，能耗高，加工成本高。微波加熱可以節(jié)省大量能源，提高加熱干燥速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕诩訜嵛矬w時(shí)，不需要任何介質(zhì)，可以同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行內(nèi)外加熱。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料，微波設(shè)備加熱材料的速度和效率是常規(guī)加熱方式的4～20倍。

  從以上介紹的特點(diǎn)，節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資費(fèi)用低等方面可以看出，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。目前，新型工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備已形成從2kW-100kW微波真空干燥設(shè)備系列產(chǎn)品。這將為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)多個(gè)領(lǐng)域和科研部門(mén)提供一種現(xiàn)代化的高科技干燥設(shè)備。